鍋爐
無煙煤反燒鍋爐,無煙煤反燒鍋爐原理
2024-04-01 05:36:01 鍋爐 0人已圍觀
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于無煙煤反燒鍋爐的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹無煙煤反燒鍋爐的解答,讓我們一起看看吧。
九反數(shù)控鍋爐使用說明?
1、燃料:發(fā)熱量大的半煙及無煙煤是最好的使用煤種,這種煤的效果最好,這樣可以保證低耗高效,并且可以使居室潔凈衛(wèi)生,當(dāng)然其它煤種也可兼燒。文火慢慢烘烤初用爐具這是需要做的,以免損壞爐膛,在使用過程中,爐膛內(nèi)加煤高度不宜超過爐膛上口,以免損壞爐內(nèi)部件。
2、供暖:將憋火蓋蓋嚴(yán),用戶可根據(jù)所需的采暖溫度,旋轉(zhuǎn)調(diào)火盤,使火孔留有適量開度,并拉出灰斗門,孔開大則熱效高,開小則反之。
3、炊事:足量煤炭在炊事前要加入,火力偏旺時(shí),取出憋火蓋,加入導(dǎo)火筒,為了達(dá)到超強(qiáng)的炊事目的,要使高溫火焰從爐膛中部沖出,。
4、封火:加入足量煤炭(少量碎煤可以在上部加入),將憋火蓋蓋嚴(yán),關(guān)閉調(diào)火盤火孔或留有小量開度,灰斗門要留有適量開度或關(guān)閉,這樣便可以達(dá)到封火目的,封爐適度可使封火時(shí)間長(zhǎng)達(dá)10-15小時(shí)
什么無煙煤才能燒最久?
無煙煤和煙煤在燃燒上的主要區(qū)別在于著火溫度和燃燒時(shí)間的差別,無煙煤著火溫度高,燃盡時(shí)間長(zhǎng)。主要看你是什么鍋爐。
1、煤粉爐:如果沒有特殊改造,直接把煤種有煙煤換成無煙煤肯定會(huì)造成鍋爐熄火、飛灰可燃物大幅度升高等現(xiàn)象。即使要用,只能部分摻燒。
2、其它固定床或硫化床爐情況要好一點(diǎn),建議你采用逐漸摻燒得方法試驗(yàn)一下,注意調(diào)整配風(fēng)、爐排轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
無煙煤燃燒怎么會(huì)結(jié)塊凝固爐底?
無煙煤與煙煤的最大區(qū)別就是含碳量差別大、揮發(fā)分含量差別大。
首先說說煙煤的燃燒特點(diǎn),由于煙煤的揮發(fā)分含量較高,容易著火,且燃燒速度相對(duì)較快。而無煙煤由于固定碳含量較高,揮發(fā)分較低,不容易著火,煙煤的引燃前期都是有揮發(fā)分點(diǎn)燃,而無煙煤的大部分燃燒都是在高溫作用下先生成一氧化碳?xì)怏w,而后再燃燒,所以,無煙煤必須有足夠的時(shí)間和條件來生成一氧化碳?xì)怏w,而且一氧化碳的燃點(diǎn)高于煙煤的揮發(fā)分燃點(diǎn),為了把這些可燃?xì)怏w充分燃燒,就需要聚攏這些氣體,不能過于分散降低一氧化碳濃度,所以就得把爐膛加高,這樣,燃用無煙煤的鍋爐就得設(shè)計(jì)成瘦高型,形成小而長(zhǎng)的燃燒空間,。循環(huán)流化床鍋爐的返料風(fēng)怎么控制?
循環(huán)流化床鍋爐返料器的流化風(fēng)和返料風(fēng)分布: 1返料裝置內(nèi)部結(jié)焦, 造成返料中止 ?。?1)燃燒室超溫。 高溫分離器運(yùn)行時(shí)溫度與燃燒室溫度相近, 有的甚至高于燃燒室溫度, 如果燃燒室運(yùn)行時(shí)超溫, 則進(jìn)入旋風(fēng)分離器的循環(huán)灰溫度容易超過灰的變形溫度, 造成結(jié)焦。 ?。?2)返料系統(tǒng)漏風(fēng)。 正常工況下返料系統(tǒng)應(yīng)無漏風(fēng), 旋風(fēng)筒內(nèi)煙氣含氧量少, 循環(huán)灰一定速度移動(dòng), 停留時(shí)間較短, 因此不足以引起循環(huán)灰燃燒, 反之若有漏風(fēng)則易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結(jié)焦?! 。?3)飛灰中含碳量過高。 如鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)燃燒不良, 或運(yùn)行中風(fēng)量與燃煤粒度匹配不佳, 或燃用矸石, 無煙煤等難燃煤, 因其揮發(fā)份少, 細(xì)粉量多, 著火溫度高, 燃燒速度慢等原因都可導(dǎo)致過多未燃細(xì)碳粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加, 造成二次燃燒而發(fā)生結(jié)焦?! 。?4 )循環(huán)灰量太少。 灰量少使得循環(huán)灰在回料系統(tǒng)中移動(dòng)太慢, 幾近靜止。 易引起結(jié)焦, 同時(shí)灰量太少易使燃燒室煙氣攜帶煤粒倒卷吹入返料器, 也易引起結(jié)焦。 2返料裝置系統(tǒng)內(nèi)有異物等大塊堵塞, 造成返料通路阻斷, 返料被迫中止 ( 1)旋風(fēng)分離器頂部澆注料大面積脫落, 進(jìn)入料腿, 堵塞通路?! 。?2)爐膛出口水平煙道處澆注料脫落, 進(jìn)入料腿, 造成堵塞?! 。?3)澆注料脫落的主要原因有施工質(zhì)量差, 烘爐保養(yǎng)差和司爐在啟停鍋爐時(shí), 速度過快, 造成澆注料膨脹不均而脫落。 ?。?4 )鍋爐使用煤質(zhì)差, 煙氣中飛灰含量大, 以及風(fēng)量調(diào)整不匹配, 造成澆注料沖刷磨損嚴(yán)重而脫落,進(jìn)入到返料系統(tǒng), 形成堵塞?! ?返料風(fēng)量控制不好, 返料器無法正常工作 ?。?1)鍋爐啟動(dòng)初期或者鍋爐負(fù)荷大幅下降, 返料風(fēng)過大, 燃燒室煙氣反竄進(jìn)入分離器返料系統(tǒng)的正常循環(huán)被破壞?! . 返料閥立管料柱太低, 不足以形成料封, 被返料風(fēng)吹透?! . 返料風(fēng)調(diào)節(jié)不當(dāng), 使立管料柱流化。 ?。?2)返料風(fēng)量小, 造成返料器流化效果差。 a . 運(yùn)行中返料風(fēng)門由于振動(dòng), 自動(dòng)關(guān)小, 司爐沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 b. 返料風(fēng)機(jī)故障, 風(fēng)壓或風(fēng)量降低?! . 風(fēng)帽小孔被脫落的澆注料小顆粒堵塞, 造成通風(fēng)不良, 不能滿足流化物料所需的流化風(fēng)?! . 風(fēng)帽磨損嚴(yán)重, 頂被磨掉, 風(fēng)向上直行, 破壞了正常的流化工況。
到此,以上就是小編對(duì)于無煙煤反燒鍋爐的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于無煙煤反燒鍋爐的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
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