大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于燃煤鍋爐排煙量的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹燃煤鍋爐排煙量的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐煙氣的含氧量控制在多少？

        對于大型的鍋爐來說，煙氣氧量一般控制在百分之二至百分之之五之間，在高負荷控制低氧量而低負荷控制高氧量。鍋爐氧量過高，鍋爐的煙氣量增大，由煙氣帶走的熱量增加(稱為排煙熱損失)。熱量過低，爐膛內(nèi)燃燒氧量不充分，易產(chǎn)生一氧化碳，造成化學(xué)不完全燃燒熱損失增加。

再則爐膛內(nèi)氧量不充分，還能造成爐渣和飛灰含碳量增加，使機械不完全燃燒熱損失增加，因此，爐膛內(nèi)最佳氧量應(yīng)該是這三個熱損失的和最低。

通過試驗和現(xiàn)場實際情況證明，百分之二至百分之五是鍋爐的最佳氧量。

300mw CFB鍋爐煤量與負荷的關(guān)系，以及氣壓與負荷的關(guān)系，要定量的解答？

問題籠統(tǒng)比較難回答。

燃煤量與負荷的關(guān)系影響因素多，和煤質(zhì)有關(guān)，實際上和蒸發(fā)量的關(guān)系更密切，鍋爐計算燃煤量即使根據(jù)蒸發(fā)量按照熱平衡方式計算的，有興趣可以查鍋爐性能計算標準。基本原理就是根據(jù)鍋爐出口過熱蒸汽和再熱蒸汽在爐內(nèi)的吸熱量轉(zhuǎn)換成看需要多少煤放熱量（注意要扣除排煙損失） 負荷與汽壓的關(guān)系不明顯。如果是滑壓運行的話，鍋爐說明書上提供參考曲線。

鍋爐煙筒直徑計算？

煙囪的出口內(nèi)徑可用下式計算；D=√NV/3600*0.785*UD------煙囪出口內(nèi)徑 單位；

米√-----根號（以后數(shù)學(xué)式均在根號內(nèi)）N-----由這個煙囪擔負排煙的所有鍋爐的每小時的蒸汽量 單位；噸/小時V-----每小時產(chǎn)生一噸蒸汽估算的煙氣量， 單位；

立方米U-----煙囪出口處的煙氣流速 單位；米/秒 注； U值在機械通風(fēng)可取12----20米/秒 在微正壓運行爐取10-----15米/秒還需要查的標準，即要符合的標準；GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標準GWPB3-----1999鍋爐大氣污染物排放標準網(wǎng)上可以方便的查到，自己來一下吧，怎么樣？

只于煙囪的阻力在選引風(fēng)機壓頭時考慮，

你好，鍋爐煙筒直徑的計算需要考慮以下幾個因素：

1. 煙氣流量：根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和煙氣溫度，可以計算出煙氣的流量。一般來說，煙筒直徑與煙氣流量成正比。

2. 煙氣速度：根據(jù)煙筒的設(shè)計要求，確定煙氣在煙筒內(nèi)的流速范圍。一般來說，煙氣速度不宜過大，以避免煙筒內(nèi)的煙氣腐蝕和阻力增大。

3. 煙氣溫度：煙筒的材質(zhì)和絕緣方式需要根據(jù)煙氣溫度來選擇。較高的煙氣溫度可能需要采取一些防熱措施，以防止煙筒過熱。

4. 阻力損失：煙筒內(nèi)的煙氣流動會產(chǎn)生一定的阻力損失，需要根據(jù)設(shè)計要求和煙氣流量來確定最大阻力損失。

綜上所述，鍋爐煙筒直徑的計算需要綜合考慮煙氣流量、煙氣速度、煙氣溫度和阻力損失等因素，具體計算方法需要根據(jù)具體情況和設(shè)計要求進行。一般情況下，可以請專業(yè)的鍋爐設(shè)計師或工程師進行計算和選型。

廚房排煙流量的計算方法？

廚房通風(fēng)量計算

廚房的通風(fēng)量由兩部分組成，即局部排風(fēng)量和全面排風(fēng)量兩部分。局部排風(fēng)量應(yīng)選用的灶具和廚房排風(fēng)罩的情況加以確定，一般按每米排煙罩2000風(fēng)量進行計算,全面排風(fēng)量一般按計算確定。

1.通風(fēng)量的計算

機械通風(fēng)的換氣量應(yīng)通過熱平衡計算求利，其計算公式：

L=Q/0.337(tp-ti) （1）

式中，L－－必須的通風(fēng)量、m3/h；

tp－－室內(nèi)排風(fēng)計算溫度，可采用下列數(shù)值：夏季35攝氏度，冬季15攝氏度；

ti－－室內(nèi)通風(fēng)計算溫度，攝氏度；

Q－－廚房內(nèi)的總發(fā)熱量（顯熱），W；

Q＝Q1＋Q2＋Q3＋Q4 （2）

到此，以上就是小編對于燃煤鍋爐排煙量的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于燃煤鍋爐排煙量的4點解答對大家有用。