大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于挖掘機牙齒配件的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹挖掘機牙齒配件的解答，讓我們一起看看吧。

挖機斗齒是什么材質(zhì)的？

挖機斗齒是指用于挖掘機斗上的重要零部件，主要作用是用于開挖和鏟運各種材料。挖機斗齒一般是由合金鑄鐵或低碳鋼與鉻、鈷、釩、鉬等合金混合加成而制成，以提高其硬度、韌性和延展性，提高斗齒的使用壽命和抗磨損性能，以適應(yīng)各種復雜的工作場合。同時，挖機斗齒還應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能，以提高其在惡劣環(huán)境下的使用壽命。一般而言，挖機斗齒的特殊材質(zhì)可以大大提高其使用壽命和工作效率，被廣泛應(yīng)用于工程、建筑、石油化工、礦山等領(lǐng)域。

1 挖機斗齒的材質(zhì)一般是高強度合金鋼。
2 高強度合金鋼具有高強度、高韌性、耐磨性等優(yōu)良性能，可以滿足挖機斗齒在惡劣工況下的使用要求。
3 此外，有些挖機斗齒還會添加其他材料，如鉻、鎳等，以進一步提高其耐磨性和耐腐蝕性。

挖機斗齒是球墨鑄鐵的材質(zhì)。

挖掘機斗齒是挖掘機上的重要易耗部件，類似于人的牙齒，是由齒座和齒尖組成的組合斗齒，二者靠銷軸連接。由于斗齒磨損失效部分是齒尖，只要更換具尖即可。

挖掘鏟的齒一般用什么材料？

斗齒是球墨鑄鐵，牙皇是鑄鋼，牙床是錳鋼板，角刀也是錳鋼，斗齒的主體材料是一般的船鋼板。連接小臂的耳朵是鑄鋼。

挖掘機斗齒可分為巖石齒用于鐵礦、石礦等，土方齒用于挖掘泥土、沙石等，錐形齒用于煤礦。根據(jù)斗齒齒座來分：挖掘機斗齒可分為豎銷斗齒，橫銷斗齒，旋挖斗齒。

屬于二級耐磨鋼材，錳鋼…斗底是一級鋼。鏟齒的實際工況條件非常惡劣，在接觸物料時不僅受到磨損作用，還要承受一定的沖擊載荷。因此，研究新型挖掘機鏟齒材料，提高鏟齒件在工況下的服役壽命，減少因磨損而造成的經(jīng)濟損失，具有極其重要的現(xiàn)實意義。針對鏟齒的工況條件和性能要求，本課題設(shè)計了12組化學成分并提出了一套完整的熱處理工藝方案，通過對不同成分的實驗鋼進行熱處理及相關(guān)檢測與理論分析，尋找到了一組最佳的成分配比和最優(yōu)熱處理工藝。利用該實驗鋼生產(chǎn)的鏟齒件獲得了良好的綜合力學性能，即齒尖部分具有優(yōu)良的耐磨性及一定的韌性，同時齒柄部位具有較高的韌性及一定的耐磨性。研究結(jié)果表明，隨著碳含量升高，實驗鋼的硬度逐漸升高，而沖擊韌性呈明顯下降趨勢；隨著錳含量升高，硬度和沖擊韌性均呈先升高后降低趨勢。實驗鋼的最佳化學成分配比(wt%)是C:0.44，Si:1.8，Mn:1.5，Cr:1.0。通過采用力學性能實驗和金相顯微鏡以及掃描電鏡、能譜儀及透射電鏡等檢測方法，對材料的機械性能﹑顯微組織和物相構(gòu)成進行分析，確定了實驗鋼的最優(yōu)熱處理工藝，即實驗鋼材料在經(jīng)900℃正火后，硬度值可達到HRC30~HRC38，沖擊韌性值ak≥80J/cm2；經(jīng)900℃×1h+290℃×30min+200℃×2h回火后，硬度值可達到HRC48~HRC54，沖擊韌性值可達到45~70J/cm2。模擬實際工況條件進行磨損實驗，材料的磨損量比工廠現(xiàn)役鏟齒材料的磨損量明顯下降。利用該實驗鋼生產(chǎn)的鏟齒件經(jīng)熱處理后，硬度變化從齒尖到齒柄呈現(xiàn)出良好的過渡，保證了齒尖與齒柄部分材質(zhì)力學性能的優(yōu)化。齒尖硬度HRC48~HRC54，鏟齒中部硬度HRC40~HRC45，齒柄硬度HRC30~HRC38。鏟齒件進行裝機試驗，在礦山實際生產(chǎn)中取得了較好的效果，其使用壽命比原鏟齒提高40％~60％，且成本低廉，工藝簡單，適合大批量生產(chǎn)，能夠較好的取代工廠現(xiàn)役鏟齒。

到此，以上就是小編對于挖掘機牙齒配件的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于挖掘機牙齒配件的2點解答對大家有用。