大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于機械設(shè)備與安全生產(chǎn)管理的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹機械設(shè)備與安全生產(chǎn)管理的解答，讓我們一起看看吧。

機械安全措施有哪三種？

為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導性3類。

直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素；間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素；指導性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標志，以提示或指導操作程序，從而保證安全作業(yè)。

安全生產(chǎn)管理中設(shè)備的不安全狀態(tài)有哪些？

設(shè)備設(shè)施防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。

設(shè)備設(shè)施、工具、附件有缺陷，如設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行，維修，調(diào)整不良等。

1、個人的防護用品或保護操作者的基本防護措施，如防護鏡、防護服、手套、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

2、生產(chǎn)場地環(huán)境不良，如照明光線不良，通風不良，作業(yè)場所狹窄，地面滑等。

3、設(shè)備的平臺、爬梯的連接有虛焊、假焊現(xiàn)象，易造成平臺倒塌， 人員物件墜落。

機械設(shè)備維修應(yīng)做好哪些安全措施？

1. 穿戴個人防護裝備：維修人員應(yīng)穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全鞋、手套、護目鏡、耳塞等，以避免受到機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時可能產(chǎn)生的傷害。

2. 關(guān)閉電源：在進行機械設(shè)備維修時，應(yīng)先關(guān)閉電源，以避免電擊傷害。

3. 鎖定能源：在進行機械設(shè)備維修時，應(yīng)鎖定能源，以避免意外啟動或開動機械設(shè)備。

4. 安裝警示標志：在進行機械設(shè)備維修時，應(yīng)在周圍設(shè)置明顯的警示標志，以提醒他人注意安全。

5. 建立安全防護區(qū)域：在進行機械設(shè)備維修時，應(yīng)建立安全防護區(qū)域，以避免維修人員和其他人員進入維修區(qū)域。

6. 使用正確工具：在進行機械設(shè)備維修時，應(yīng)使用正確的工具，以避免因使用不當?shù)墓ぞ叨鸬陌踩鹿省?/p>

7. 遵守操作規(guī)程：在進行機械設(shè)備維修時，應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴格按照維修步驟進行操作，以確保安全。

機械傷害的主要原因有哪些？

造成事故的因素有：人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，環(huán)境的不確定因素。

機械傷害的主要原因：

一是隱患排查治理工作不到位或未建立事故隱患排查治理工作制度和開展隱患排查治理工作；

二是安全生產(chǎn)管理人員履職不到位或能力不足；

三是對操作人員的教育培訓不到位，導致操作人員不熟悉崗位流程和存在的安全風險，導致違章操作；

四是員工的安全意識不高；

五是操作人員上崗作業(yè)前未對機器設(shè)備進行安全檢查(開機前機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件上有無異物，機器設(shè)備旁有無無關(guān)人員在進行活動)；

六是安全生產(chǎn)管理人員違章指揮；

七是違反勞動紀律，員工超過法定工作時間疲勞上崗作業(yè)，導致精力不集中造成誤操作發(fā)生事故；

八是機器設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)發(fā)生事故(甩開保護裝置、安全防護設(shè)施不全，在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生異響不停機檢查)；

到此，以上就是小編對于機械設(shè)備與安全生產(chǎn)管理的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械設(shè)備與安全生產(chǎn)管理的4點解答對大家有用。